当前位置：首页 > 产品中心

微粉工艺

微粉工艺

【综述】药物微粉化技术的13种方法技术资讯中国粉体网

2020年7月2日微粉化药物要实现缓释，延长体内的循环时间，可通过表面修饰来改变微粒的表面性质，以达到长循环的效果。微粉颗粒表面的亲水性与亲脂性将影响到微粉颗粒与调理蛋白的吸附结合力的大小，从而影响到吞噬细胞对其吞噬的快慢。二、微粉化药物的制药物微粉化制备技术成为了干粉吸入剂制备工艺中的一项关键技术，主要包括：干粉吸入制剂中的“关键”技

一文了解硅微粉超细化生产技术cut

2020年3月4日硅微粉的生产以物理粉碎法为主，可分为干法工艺和湿法工艺：干法工艺流程：投料→研磨→分级→收集→包装；湿法工艺流程：投料→研磨→干燥→解聚→分 2017年9月19日摘要:简述了矿渣微粉生产整体流程,研究了以最大化经济效益为目的的全流程优化问题通过协调生产管理、运行优化、过程控制等部门的工作,结合立磨粉磨过程矿渣微粉生产过程全流程优化

超微粉百度百科

超微粉技术作为一种新兴工艺技术，物质经过超微粉碎后，使得形成的粉体具有了良好的表面性能，如可分散性和可溶解性。由于新生成粒子具有良好的表面效应，量子尺寸效应，小尺寸效应及量子隧道效应等显著特性， 2022年10月22日药物微粉化制备技术成为了干粉吸入剂制备工艺中的一项关键技术，主要包括： (1)气流粉碎技术； (2)喷雾干燥技术； (3)喷雾冷冻干燥技术； (4)超临界流体技干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备技术资讯

我国将超微粉技术成功用于中成药生产中国科学院

2007年6月11日专家认为，应用超微粉技术，我国中成药“制备工艺粗放，质量标准低下”的传统形象被打破，为高新技术嵌入中药开发提供了范例。打印本页关闭本页2015年2月5日生产细磨矿渣微粉的工艺方案随着生产条件、规模等不同有着不同的选择，目前采用的生产方式有球磨机、振动磨及立磨粉磨工艺。在介绍矿渣微粉生产工艺之前我们先来了解一些矿渣微粉的加工标准。如矿渣微粉加工的三种不同工艺对比介绍红星机器

高纯SiC微粉制备进展

2020年6月25日综述了高纯SiC微粉主要制备工艺,介绍了近些年SiC微粉除杂提纯工艺新进展,提出未来高纯SiC微粉制备工艺应不断更新升级,产业化生产技术和装备也需要不断完 2023年2月3日另外，因生产工艺改变导致药学方面特性发生变化，而在标准中增加检验项目也不属于此类变更范畴。例如，原料药改用微粉化处理后，在标准中增加粒度分布检查。”变更原料药生产工艺：（6）变更最后一步反应及之后工艺步骤中使用的生产设备，材原料药增加微粉工艺有问有答蒲公英制药技术的传播者

碳化硅粉末的生产和应用

碳化硅的合成：选择石油焦、无烟煤、木炭等碳原料和石英砂、硅石等硅原料，通过高温烧结得到碳化硅。碳化硅的具体生产工艺包括加工和粉碎：合成后的碳化硅通常呈块状。必须使用破碎机将其破碎成不超过 5 毫米的颗粒。然后，使用成型机将其成型为不超过 2 毫米的颗粒，其中椭圆形颗粒 2022年12月21日 2、超临界流体技术 Foster等使用超临界流体技术制备了布洛芬微粉，实验也研究了预膨胀压力、预膨胀温度、沉降室温度、喷嘴直径等因素对微粉粒度分布及大小的影响，并且分别对布洛芬原料药和制备的微粉的溶出度“退热药”布洛芬微粉化的制备研究药物粒度原料药

干货一文了解硅微粉的生产、表面改性及其在涂料中的应用

2018年11月23日硅微粉是以天然石英矿、熔融石英等为原料，经研磨、精密分级、除杂等多道工艺加工而成的二氧化硅粉体材料，广泛应用于电子封装、油漆涂料、化妆品等领域。 1、硅微粉生产技术按颗粒形态，目前市场上的硅微粉产品主要有角形硅微粉、准球形硅微粉 2024年6月7日 3矿渣微粉工艺技术方案技术功能特性： (1)核心装备矿渣立磨集破碎、粉磨、烘干、输送、选粉为一体。 (2)包括堆场、物料输送、粉磨、收尘、热风系统、气流循环、中控DCS等技术，整体高效、环保、节能。 (3)矿渣固废掺加量可达到100%。 4矿渣微粉工矿渣微粉工艺技术方案学粉体

硅微粉生产工艺流程图知乎知乎专栏

摘要：为了提高牡荆苷溶出度，本实验采用反溶剂重结晶法（以N甲基吡咯烷酮为溶剂，水为反溶剂）对牡荆苷原粉进行超细化研究。考察了药物浓度、溶剂与反溶剂体积比、搅拌转速及表面活性剂 (PVP、Tween80、SDS)对牡荆苷微粉粒径的影响，确定牡荆苷微粉的反溶剂重结晶法制备牡荆苷微粉工艺及其表征

建筑垃圾再生处理与应用

2020年9月11日圾的来源和需要形成的产品，根据已有的设备有针对性的设计处置工艺。在对建筑垃圾处置工艺研发的初期，工艺路线除杂主要针对的是木材、塑料、编织物、金属等杂质，总体约占建筑垃圾总量的5%左右。2024年6月7日 3矿渣微粉工艺技术方案技术功能特性： (1)核心装备矿渣立磨集破碎、粉磨、烘干、输送、选粉为一体。 (2)包括堆场、物料输送、粉磨、收尘、热风系统、气流循环、中控DCS等技术，整体高效、环保、节能。 (3)矿渣固废掺加量可达到100%。 4矿渣微粉工矿渣微粉工艺技术方案学粉体

矿渣微粉加工的三种不同工艺对比介绍生产

2021年4月14日在介绍矿渣微粉生产工艺之前我们先来了解一些矿渣微粉的加工标准。如下表。在2002年12月1日起实施的国家标准中，有一些参数做了修改。目前企业生产的矿渣微粉，比表面积控制在420—450㎡／kg之间。球磨机加工矿渣微粉工艺工艺简介经烘干后的 2020年6月25日综述了高纯SiC微粉主要制备工艺,介绍了近些年SiC微粉除杂提纯工艺新进展,提出未来高纯SiC微粉制备工艺应不断更新升级,产业化生产技术和装备也需要不断完善。关键词: SiC, 制备方法, 除杂, 研究进展 Abstract: The main preparation processes of highpurity SiC micropowder were 高纯SiC微粉制备进展

球形硅微粉的工艺百度文库

球形硅微粉是一种在工业生产中广泛应用的材料，其工艺对产品的质量和性能起着至关重要的作用。下面将从原材料的选择、生产工艺、设备要求等方面对球形硅微粉的工艺进行深入探讨。 1原材料选择球形硅微粉的原材料主要包括硅源、还原剂和辅助剂。超微粉碎技术是传统粉碎方法的一个创新和改革 [1]，其适用范围广，操作工艺简单，产品附加值高，经济效益显著，是食品加工业的新技术、新手段，对于传统食品加工工艺和配方的改进及新产品的开发，尤其是保健食超微粉碎技术百度百科

三七、西洋参两味中药材超微粉的制备工艺与质量评价研究

2024年3月29日三、超微粉制备工艺研究超微粉制备工艺是将原材料通过物理或化学方法细化至微米甚至纳米级别的过程，这对于提高中药材的生物利用度和药效具有显著影响。本章节将详细介绍三西洋参两味中药材超微粉的制备工艺及其优化过程。微粉蜡生产工艺五、研磨：将蜡块送入研磨机中进行研磨，பைடு நூலகம்磨出微细的蜡粉。六、包装：将研磨好的微粉蜡装入包装袋中，密封存放。以上是微粉蜡的生产工艺，需要注意的是，生产过程中要保持环境干燥、清洁，避免杂质污染微粉蜡生产工艺百度文库

镍矿渣磨微粉工艺的应用百家号

2023年9月15日镍矿渣磨微粉工艺:原料镍渣经汽车运输储存于露天堆场中,由铲车上料经筛板入地坑，经计量皮带秤、皮带输送机和螺旋给料机喂料至磨盘上，恒速旋转的磨盘借助于离心力将镍渣向外均匀分散形成一定厚度的料床，物料在进入粉磨区域前先进行预压实、排气，同时料床上的物料受到3个磨辊的挤压 2019年2月21日 1 国外硅微粉高温球形化研究现状上世纪80年代，国外的一些研究机构如美国的加州大学、洛斯阿拉莫斯国家实验室、加拿大的舍布鲁克大学、日本东京大学、日本清源研究院等已经开始球形硅微粉的研究，一些著名公司如美国的Basf公司、美国通用公司、德技术一文了解国内外硅微粉高温球形化研究现状！日本

水渣微粉处理的技术原理、生产工艺、应用领域和优点介绍

2023年11月21日水渣微粉具有高活性、高强度、高抗渗性和高耐久性等优点，被广泛应用于混凝土、砂浆和墙体材料等领域。本文详细介绍了水渣微粉处理的技术原理、生产工艺、应用领域和优点等，希望能够帮助读者更好地了解这种新型建筑材料。2023年3月2日目前，硅微粉表面改性方法主要为有机改性、无机改性和机械力化学改性等，其中最常用的改性方法是有机改性。单一的改性效果不佳时可考虑将有机改性与其他改性方法结合进行复合改性（1）有机改性有机改性是利用有机物中的官能团能够在硅微粉表面【技术】一文了解硅微粉表面改性方法、药剂、用量及工艺条件

球形硅微粉技术百度百科

球形硅微粉技术是以价格低廉的天然优质粉石英矿物为基本原料，现采用两种主要工艺制成：1、采用溶胶凝胶技术，在分散剂和球形催化剂存在的条件下，制备出符合电子封装材料要求的高纯球形纳米非晶态硅微粉；2、采知乎专栏随心写作，自由表达知乎

聚乙烯蜡微粉的制备工艺及性能研究

2021年12月17日 2 聚乙烯蜡微粉的制备工艺聚乙烯蜡微粉主要是由片状的聚乙烯蜡通过不同方聚乙烯蜡微粉的制备工艺及性能研究郑晓平（南京天诗新材料科技有限公司，江苏南京）摘要：聚乙烯蜡作为聚烯烃的一种，在工程材料领域有非常优良的应用性能，经过2008年3月17日钢渣微粉生产线新增投资500余万元，满足钢渣微粉生产线的工艺需要。 3、生产试验与达产达效 31生产试验情况生产线自2005年12月开始建设至2006年2 月完工，整个建设过程是在边设计边施工过程中进行的。该生产线自建设完成投入运行以来，工业钢渣微粉生产工艺技术实践水泥网

金刚石微粉生产中的重要步骤——破碎和整形技术超硬材料网

2023年2月21日其中，金刚石的破碎及整形工艺在微粉生产中占重要的位置，并直接影响微粉颗粒形状和目标粒度的含量。不同的破碎方法会得到不同的破碎效果。科学合理的破碎和整形工艺，不仅能快速地将粗粒度 (常规粒度100500微米)的金刚石原料，破碎为粒径范围 41 5～1090μm )和微粉 (0～40μm )两种。对于粗颗粒磨料常采用埋砂法上砂 [ 3 ] ,而对于较细的磨料和微粉多采用搅拌悬浮的方法上砂。本试验用粒度标记为 M36 /54的金刚石对影响微粉上砂的工艺因素进行了初探。旨在为实际生产提供一些依据。金刚石微粉电镀上砂工艺研究百度文库

超细金刚石微粉的提纯及分级工艺研究豆丁网

2023年12月27日超细金刚石微粉的提纯及分级工艺研究超细金刚石微粉，以其卓越的物理、化学和机械性能，广泛应用于高精度研磨、抛光、切割等领域。本文主要探讨了超细金刚石微粉的提纯及分级工艺。一、提纯工艺提纯是超细金刚石微粉生产过程中的关键步骤，主要包括物理提纯和化学提纯两种方法。矿渣微粉的生产工艺及利用22矿渣微粉性能221高炉矿渣的化学成分和矿物组成高炉矿渣是在高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石、燃料中的灰分和助熔剂（石灰石）等炉料中的非挥发组分形成的废渣。其化学成分主要是CaO、MgO、SiO2、Al2O3、CuO、FeO 矿渣微粉的生产工艺及利用百度文库

一种羽衣甘蓝超微粉的加工工艺[发明专利] 百度文库

2020年5月15日一种羽衣甘蓝超微粉的加工工艺技术领域 [0001] 本发明属于甘蓝超微粉加工领域，涉及一种羽衣甘蓝超微粉的加工工艺。背景技术 [0002] 羽衣甘蓝是十字花科芸苔属植物。羽衣甘蓝营养丰富，特别是钙、铁、钾含量很高。2023年2月21日目前，最常见的金刚石微粉是将人造金刚石通过破碎、提纯、分级等工艺生产的，主要生产工艺及流程如图所示：金刚石微粉生产工艺流程图其中，金刚石的破碎及整形工艺在微粉生产中占重要的位置，并直接影响微粉颗粒形状和目标粒度的含量。不同金刚石微粉生产中的重要步骤——破碎和整形资讯磨料磨具

聚晶微粉瓷砖百度百科

聚晶微粉微粉和聚晶微粉在产品的理化性能方面是基本上没有什么差别的！二者的差别主要体现在表面的效果上面，聚晶微粉的玻化砖表面的可见的晶体熔块、花纹更加的细腻，更具有天然石材的效果！以上两种系列的产品，由于胚体的颗粒更小更细，其 3500吨/年聚乙烯微粉蜡生产工艺的设计和研究中国石油吉林石化公司聚乙烯装置的副产品聚乙烯蜡,仅仅是经过简单的加工后就直接销售,效益的附加值非常低,产品的应用范围也非常窄,市场的竞争力不强。为了进一步提高聚乙烯蜡产品的使用性能和附加值,拓宽 3500吨/年聚乙烯微粉蜡生产工艺的设计和研究百度学术

原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究推荐阅读

2023年11月1日（2）粉碎工艺影响制剂工艺：不同的制剂工艺对于原料的粉碎工艺选择也有所不同。例如如果是小规格直压工艺，那原料一般选择微粉化处理，例如气流粉碎，微粉化原料比表面积增大，更容易吸附在辅料表面，将更有利于原辅料混合均匀。知乎专栏

成熟金刚石微粉化学镀镍工艺推荐：提高品质，降低成本

2019年12月16日溶液工作温度: 50—65°C 溶液负载能力金刚石微粉: 25—40克/升 2 金刚石微粉化学镀镍工艺流程说明 1 前处理工艺流程说明 (1)金刚石微粉是粉体，粉体在液体里面的处理过程呈现砂浆状，总是需要经过：1、粉体和溶液反应的搅拌，2、静置沉降，3、回 2021年6月24日浅谈150万吨矿渣微粉生产工艺设计实践熊代明2马冶芜湖新兴铸管股份有限责任公司安徽省芜湖市摘要：本文作者主要研究高炉水渣短流程矿渣微粉生产工艺，将水渣制成超细微粉，对整体生产工艺进行了设计。在现实生产作业中发现，短流程生浅谈150万吨矿渣微粉生产工艺设计实践期刊网

马来酸酐接枝聚乙烯蜡微粉的制备工艺及其在粉末涂料中的

2024年6月9日首先以二甲苯（PX）为溶剂，聚乙烯蜡（PEW）为接枝主链，过氧化苯甲酰（BPO）为引发剂，将马来酸酐（MAH）接枝到PEW上，制备PEW⁃g⁃MAH接枝料；其次，以丙酮为沉淀剂，使其析出沉淀；最后，对上述混液进行抽滤、干燥、研磨、筛分，得到PEW⁃g⁃MAH微粉金刚石微粉粒度分级工艺包括三个主要环节：粉末样品制备、分级分选和测定分选效果。其中关键是分级分选。 1分级分选金刚石微粉的分级分选是指通过筛分、离心分离或液体沉降的方式，将不同粒度的微粉分离出来。金刚石微粉粒度分级工艺的主要研究内容百度文库

5万吨年硅微粉生产工艺烘干粉斗式提升机设计毕业设计道

2015年7月29日 15万吨/年硅微粉生产工艺烘干粉斗式提升机的设计说明书摘要：本机是与烘干机配套的D160型斗式提升机。本机为垂直斗式，它由运行部分（料斗与牵引胶带）、带有止逆器的上部区段、带有张紧装置的下部区段、中部机壳、驱动装置、传动部分组成。2022年10月22日药物微粉化制备技术成为了干粉吸入剂制备工艺中的一项关键技术，主要包括：(1)气流粉碎技术；(2)喷雾干燥技术；(3)喷雾冷冻干燥技术；(4)超临界流体技术；(5)重结晶技术；(6)超声波沉积结晶法；(7)高重力控制沉淀技术。干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备技术资讯

原料药增加微粉工艺有问有答蒲公英制药技术的传播者

2023年2月3日另外，因生产工艺改变导致药学方面特性发生变化，而在标准中增加检验项目也不属于此类变更范畴。例如，原料药改用微粉化处理后，在标准中增加粒度分布检查。”变更原料药生产工艺：（6）变更最后一步反应及之后工艺步骤中使用的生产设备，材碳化硅的合成：选择石油焦、无烟煤、木炭等碳原料和石英砂、硅石等硅原料，通过高温烧结得到碳化硅。碳化硅的具体生产工艺包括加工和粉碎：合成后的碳化硅通常呈块状。必须使用破碎机将其破碎成不超过 5 毫米的颗粒。然后，使用成型机将其成型为不超过 2 毫米的颗粒，其中椭圆形颗粒碳化硅粉末的生产和应用

“退热药”布洛芬微粉化的制备研究药物粒度原料药

2022年12月21日 2、超临界流体技术 Foster等使用超临界流体技术制备了布洛芬微粉，实验也研究了预膨胀压力、预膨胀温度、沉降室温度、喷嘴直径等因素对微粉粒度分布及大小的影响，并且分别对布洛芬原料药和制备的微粉的溶出度2018年11月23日硅微粉是以天然石英矿、熔融石英等为原料，经研磨、精密分级、除杂等多道工艺加工而成的二氧化硅粉体材料，广泛应用于电子封装、油漆涂料、化妆品等领域。 1、硅微粉生产技术按颗粒形态，目前市场上的硅微粉产品主要有角形硅微粉、准球形硅微粉干货一文了解硅微粉的生产、表面改性及其在涂料中的应用

矿渣微粉工艺技术方案学粉体

2024年6月7日 3矿渣微粉工艺技术方案技术功能特性： (1)核心装备矿渣立磨集破碎、粉磨、烘干、输送、选粉为一体。 (2)包括堆场、物料输送、粉磨、收尘、热风系统、气流循环、中控DCS等技术，整体高效、环保、节能。 (3)矿渣固废掺加量可达到100%。 4矿渣微粉工硅微粉生产工艺流程图知乎知乎专栏

反溶剂重结晶法制备牡荆苷微粉工艺及其表征

摘要：为了提高牡荆苷溶出度，本实验采用反溶剂重结晶法（以N甲基吡咯烷酮为溶剂，水为反溶剂）对牡荆苷原粉进行超细化研究。考察了药物浓度、溶剂与反溶剂体积比、搅拌转速及表面活性剂(PVP、Tween80、SDS)对牡荆苷微粉粒径的影响，确定牡荆苷微粉的最佳制备条件为：药液浓度为30 mgmL1 2020年9月11日圾的来源和需要形成的产品，根据已有的设备有针对性的设计处置工艺。在对建筑垃圾处置工艺研发的初期，工艺路线除杂主要针对的是木材、塑料、编织物、金属等杂质，总体约占建筑垃圾总量的5%左右。建筑垃圾再生处理与应用

矿渣微粉工艺技术方案学粉体

2024年6月7日 3矿渣微粉工艺技术方案技术功能特性： (1)核心装备矿渣立磨集破碎、粉磨、烘干、输送、选粉为一体。 (2)包括堆场、物料输送、粉磨、收尘、热风系统、气流循环、中控DCS等技术，整体高效、环保、节能。 (3)矿渣固废掺加量可达到100%。 4矿渣微粉工 2021年4月14日在介绍矿渣微粉生产工艺之前我们先来了解一些矿渣微粉的加工标准。如下表。在2002年12月1日起实施的国家标准中，有一些参数做了修改。目前企业生产的矿渣微粉，比表面积控制在420—450㎡／kg之间。球磨机加工矿渣微粉工艺工艺简介经烘干后的矿渣微粉加工的三种不同工艺对比介绍生产