当前位置：首页 > 产品中心
无压烧结碳化硅
无压烧结碳化硅
江苏三责新材料科技股份有限公司精细化工与制药,技术陶瓷
三责新材是专业生产高性能碳化硅陶瓷的企业，无压烧结碳化硅陶瓷是其核心产品之一，广泛应用于精细化工、半导体、光伏等领域。三责新材还提供其他类型的碳化硅陶瓷， 2024年6月5日 通过特定的成型、干燥和热处理工艺，将碳化硅颗粒烧结成具有所需形状和尺寸的无压烧结碳化硅材料。 与传统的压力烧结碳化硅相比，无压烧结碳化硅无需高压 无压烧结碳化硅：一种高性能的陶瓷材料山东华美新材料科技
无压烧结碳化硅材料江苏三责新材料科技股份有限公司
CORESIC® SP碳化硅是采用超细碳化硅微粉喷雾造粒，等静压、干压方法成型，经无压烧结而成的自结合细晶阿法型碳化硅，其密度大于理论密度的98%。 关键优势无压烧结碳化硅陶瓷是以高纯、超细碳化硅粉为原料，加入少量的烧结助剂，如硼、碳等，在大气压的 惰性气体 或真空气氛中，1950~2100℃高温下烧结，所得制品几乎完全致密， 无压烧结碳化硅陶瓷 百度百科
[GYQ0R)ZQ]ESS4NJ.jpg)
碳化硅无压烧结及其机理的分析研究 百度学术
碳化硅无压烧结及其机理的分析研究 本文概述了烧结机理研究的最新进展,回顾了碳化硅烧结研究的发展历程,展示了这一新型材料广阔的发展前景用常压方法对碳化硅烧结工艺进行 摘要： 碳化硅陶瓷具有诸多优异的性能,被广泛应用于很多领域,碳化硅陶瓷的制备常用无压烧结法无压烧结具有操作简单,成本低,可制备形状复杂和大尺寸的碳化硅部件,而且相对容 碳化硅技术陶瓷无压烧结工艺研究 百度学术
碳化硅陶瓷的无压烧结及性能研究 百度文库
碳化硅陶瓷的无压烧结及性能研究 首先，无压烧结是一种常用的碳化硅陶瓷制备方法。 其工艺过程主要包括原料处理、混合、成型、干燥和烧结等环节。 在原料处理和混合过程 无压烧结碳化硅研究进展 碳化硅具有良好的高温性能以及化学稳定性,已广泛应用于许多领域综述了无压烧结碳化硅烧结助剂体系的研究进展,综述了碳化硅原料种类,烧结助剂种类及 无压烧结碳化硅研究进展 百度学术
.jpg)
碳化硅陶瓷反应烧结和无压烧结的区别性能尺寸密度
2024年3月9日 SiC陶瓷的无压烧结、热压烧结和反应烧结具有较好的耐酸、耐碱性能，但反应烧结SiC陶瓷抗HF等超强酸腐蚀性能较差。当温度低于900℃时，几乎所有SiC陶瓷的抗弯强度都比高温烧结陶瓷大幅度提高，反应烧结SiC陶瓷的抗弯强度在超过1400℃时急剧下降。2013年8月27日 潍坊永昊碳化硅微粉有限公司，成立于2008年，一直从事各种标准绿碳化硅微粉生产和销售，所生产的微粉主要用于反应烧结、无压烧结、硅碳棒新工艺、汽车尾气处理（DPF）、机车制动、轮船防腐、 碳化硅微粉潍坊碳化硅微粉无压烧结碳化硅微粉反
高强度的秘密：无压烧结碳化硅揭秘山东华美新材料科技股份
2024年5月16日 无压烧结碳化硅 ，听起来有点像科幻小说里的材料，但它却是现实中的一个真实存在。所谓的无压烧结，就是在不加压的情况下将碳化硅粉末通过特殊的工艺加热烧结而成。这种独特的制备过程赋予了碳化硅更高的强度和耐磨性，使其成为许多 2024年6月7日 金德新材料生产的无压烧结碳化硅陶瓷制品是以高纯、超细碳化硅微粉为原料，在2100 ℃以上的真空烧结炉烧结而成，所得制品几乎完全致密，是具有优良力学性能的陶瓷材料。 金德碳化硅陶瓷特点 金德新材料充分运用了碳化硅超细微粉的优良特性 山东金德新材料有限公司
无压烧结碳化硅材料江苏三责新材料科技股份有限公司
无压烧结碳化硅 CORESIC® SP碳化硅是采用超细碳化硅微粉喷雾造粒，等静压、干压方法成型，经无压烧结而成的自结合细晶阿法型碳化硅，其密度大于理论密度的98%。2021年3月13日 无压烧结碳化硅陶瓷制品，采用高纯超细碳化硅微粉，经2450℃高温烧结而成，碳化硅含量在991%以上，制品密度≥310g/cm3, 不含金属硅等金属杂质。 耐高温1800℃温度下正常使用； 高热导性和石墨材料的导热性相当； 硬度高硬度仅次于金刚石 无压烧结碳化硅，西安中威（ZHWE）反应
.jpg)
无压烧结碳化硅 百家号
2021年2月7日 无压烧结 碳化硅的无压烧结工艺可分为固相烧结和液相烧结两种。 固相烧结的主要缺点为：需要较高的烧结温度（＞2000℃），对原材料的纯度要求较高，并且烧结体断裂韧性较低，有较强的裂纹强度敏感性，在结构上表现为晶粒粗大且均匀性差，断裂模式为典型的穿晶断裂。本发明公开了一种无压烧结碳化硅的挤出成型工艺,将碳化硅超细粉料和助烧剂,分散剂,粘结剂,水等按照比例加入到卧式球磨机内研磨,利用喷雾干燥塔进行干燥处理,得到混合均匀的颗粒料,将颗粒料准确称量投入到捏合机中,按照比例加水,进行混炼即可得到具有 一种无压烧结碳化硅的挤出成型工艺 百度学术
.jpg)
四川创亿利科技有限公司
2000年，因为碳化硅晶体具有高硬度、耐高温、耐磨、导热等一系列良好导通性，它的反应烧结成品碳化硅陶瓷作为重要的新兴材料进入中国市场。 2015年，首批投身碳化硅陶瓷的科研人员，用他们积累了十几年的经验与研究成果创立了四川创亿利科技有限公司。2017年8月8日 危险废物污染防治 潍坊中加碳化硅科技有限公司前身是潍坊兆泰工程陶瓷有限公司，成立于2002年,是潍坊碳化硅陶瓷行业协会副理事长单位。 本公司是家专 业生产碳化硅陶瓷制品的高科技企业，已通过IS09001质量体系和IS环境管理体系认证。 公司 潍坊中加碳化硅科技有限公司
.jpg)
江苏三责新材料科技股份有限公司企业简介 Sanzer
企业简介 公司致力于高性能碳化硅陶瓷研发、生产、销售和工程应用，拥有国际先的无压烧结碳化硅 陶瓷生产技术和生产装备，产品广泛应用于精细化工和制药、环保工程、航空航天、石油化工、新能源材料 首页 关于三责 企业简介 2019年12月13日 无压烧结 碳化硅 的无压烧结工艺可分为固相烧结和液相烧结两种。固相烧结的主要缺点为：需要较高的烧结温度（＞2000℃），对原材料的纯度要求较高，并且烧结体断裂韧性较低，有较强的裂纹强度敏感性，在结构上表现为晶粒粗大且均匀性差 【汇总】碳化硅陶瓷六大烧结工艺要闻资讯中国粉体网
.jpg)
环境影响评价报告公示：高性能无压烧结碳化硅陶瓷环评报告
项目名称：高性能无压烧结碳化硅陶瓷 建设单位：潍坊六合新材料有限公司 编制日期：2017 年 10 月 国家环境保护部制 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编 制。2021年8月18日 在冷等静压成型结合无压烧结工艺制备复杂结 构碳化硅陶瓷的过程中，碳化硅素坯未经过烧结时强度较低，薄壁结构在加工过程中易开裂；采用无压烧结工艺制备碳化硅陶瓷，近净成型尺寸控制难度很大；烧结后的碳化硅陶瓷硬度高、脆性大，通常采用加工中心 复杂结构碳化硅陶瓷制备工艺的研究进展烧结
碳化硅烧结炉真空烧结炉高温真空烧结炉株洲和创中高频
2022年10月11日 无压碳化硅烧结炉主要用于复合陶瓷材料在无氧微正压环境下的烧结，针对碳化硅的常压烧结环境及工艺特点，我 了解详情 3D打印碳化硅烧结炉 碳化硅烧结炉是生产碳化硅材料的关键设备。用该设备烧结的碳化硅制品具有优良的工艺性能 碳化硅的4种烧结方式 无压烧结。 无压烧结被认为是SiC烧结有前途的烧结方法，根据烧结机理的不同，无压烧结又可分为固相烧结和液相烧结。 SProehazka通过在超细βSiC粉体（含氧量小于2）中同时加入适量B和C的方法，在2020℃下常压烧结成密度高于 98 的 SiC 碳化硅的4种烧结方式 行业新闻
.jpg)
无压烧结碳化硅机械密封环 Dyseals
强度高、硬度高、耐磨性能好、摩擦系数小、抗氧化、高温蠕变小及热稳定性好的无压烧结碳化硅 陶瓷是制造密封环的理想材料。具有基体组织致密、碳含量极少的常压烧结碳化硅广泛应用于高纯、超净、精细化工等领域。 关联产品 995%氧化铝陶瓷 2023年11月13日 2022年全球重结晶碳化硅和无压烧结碳化硅制品市场销售额达到了 亿元人民币，预计2028年将达到 亿元，年均复合增长率（CAGR）为 %。 全球范围内重结晶碳化硅和无压烧结碳化硅制品厂商主要包括Blasch, CoorsTek, FCT Systeme GmbH, FineWay 中国重结晶碳化硅和无压烧结碳化硅制品行业市场数据（含
.jpg)
碳化硅(SiC)作为导热材料的应用前景 技术科普 新闻动态
3 天之前 （1）无压烧结 无压烧结工艺制备碳化硅陶瓷的工艺简单，成本适中，可制备复杂结构产品，在工业生产中应用广泛。研究表明，当提高烧结温度时，SiC 晶格氧含量和气孔率降低，晶粒尺寸增大，热导率也有一定的提升；但当温度升高到一定程度 无压烧结碳化硅技术开发（2）大型薄壁无压烧结SiC管状制品的净近尺寸烧成技术国内外对无压烧结SiC材料的配方及添加剂已有大量的研究报导，但有关大型产品的烧成技术研究鲜有报道。SiC无压烧结 过程中，材料烧成收缩大，极易产生变形和裂纹。材料 无压烧结碳化硅技术开发 百度文库
陶瓷学术专栏 第2期> 碳化硅陶瓷材料烧结技术的研
2022年11月3日 表面，可以观察到 OPS 烧结碳化硅具有更小的晶粒，同时获得的是类似于等轴状晶粒，无压烧结碳化硅 获得的晶粒更大更长。八 结 语 碳化硅陶瓷产品的微观结构和性能因为采用不同烧结方式、添加不同烧 无压烧结碳化硅 整体多曲线铠装弹道镀层，由于其重量轻，硬度高，优异的弹道抗冲击性和整体防护性能，被广泛用于人员防护。 碳石墨 该产品由浸渍有不同树脂或金属材料的石墨制成。 它具有良好的耐腐蚀性，自润滑性，高导热性和低膨胀系数 材料浙江东新新材料科技有限公司
常压烧结碳化硅技术产业化青岛科技大学淄博研究院 QUST
2021年1月14日 根据调研和分析，国际碳化硅窑具市场在向无压及反应烧结发展，无压烧结碳化硅 适用烧结温度高于 1200 ℃的氧化铝等高等陶瓷；反应烧结碳化硅适用烧结温度低于1200℃的卫生、生活陶瓷，我国这方面的技术采用压制成型，上万吨的陶瓷压机 2018年1月11日 本工作研究了在固定碳添加量条件下, 添加有机碳源、无机碳源及其混合添加比例对固相烧结碳化硅陶瓷的微观结构、力学性能与热性能的影响, 探索实现无压固相烧结碳化硅陶瓷的微观结构调控方式。 1 实验过程 实验中选用的碳化硅粉体 (αSiC, SIKA, FCP15 , Norton 碳源及添加比例对固相烧结碳化硅陶瓷微观结构及性能的影响
碳化硅匣钵 碳化硅结构件 无压烧结碳化硅辊棒 碳化硅载盘
美国NTG喷嘴 西安中威新材料有限公司专业生产碳化硅匣钵，碳化硅陶瓷载盘，无压烧结碳化硅辊棒，碳化硅结构件，碳化硅结构件，微孔陶瓷吸盘，碳化硅陶瓷晶舟，碳化硅热交换管，美国NTG喷嘴，碳化硅具有良好的高温性能以及化学稳定性,已广泛应用于许多领域综述了无压烧结碳化硅烧结助剂体系的研究进展,综述了碳化硅原料种类,烧结助剂种类及用量,成形工艺,烧结工艺对无压烧结碳化硅性能的影响无压烧结碳化硅研究进展 百度学术
无压烧结炉远航工业炉
2023年7月18日 4、无压烧结炉采用先进的隔热结构和材料，炉胆隔热性能好,蓄热少，比传统设计节能25%以上。 5、无压烧结炉采用触摸屏操作，PLC集中控制，操作简单，可靠性高。 6、无压烧结炉具有超温超压等故障报警，机械式自动压力保护，动作互锁等功能，独家2019年4月9日 无压烧结碳化硅可以分为固相烧结和液相烧结两种。固相烧结是美国科学家 Prochazka【17】于1974年首先发明。他在亚微米级的p．SiC中添加少量的B和C实现碳 化硅的无压烧结，制得密度接近理论密度95％的致密碳化硅陶瓷。高性能碳化硅的成型与烧结工艺分析(7945) 豆丁网
.jpg)
碳化硅技术陶瓷无压烧结工艺研究 百度学术
摘要： 碳化硅陶瓷具有诸多优异的性能,被广泛应用于很多领域,碳化硅陶瓷的制备常用无压烧结法无压烧结具有操作简单,成本低,可制备形状复杂和大尺寸的碳化硅部件,而且相对容易实现工业化生产等特点,因此无压烧结是碳化硅陶瓷制备中最有前途的烧结方法本实验采用无压烧结,在αSiC粉体中 2020年8月25日 年产10万件无压烧结碳化硅密封件生产线建设项目由阜阳市勤知宇精瓷制品有限 公司投资建设，本项目产品为无压烧结碳化硅密封件，无压烧结碳化硅是新一代的高 科技陶瓷，拥有许多优异的材料特性，包括高硬度、高强度、高刚性、质量轻及具有建设项目环境影响报告表 fy
.jpg)
无压烧结和反应烧结的区别
2016年10月2日 而无压烧结是在2100度下，自然收缩而成的碳化硅制品。 2、烧结的产品技术参数不同 反应的体积密度、硬度、抗压强度等与无压的碳化硅产品技术参数不同。 3、产品性能不同 反应烧结制品和无压制品在不同的酸碱度、温度等情况下，使用的时间不同。2016年5月14日 无压烧结具有操作简单、成本低、可制备形状复杂和大尺寸的碳化硅部件，而且相对容易实现工业化等特点，因此无压烧结是碳化硅陶瓷制备中最有前途的烧结方法。 本实验采用无压烧结，在αSiC粉体中添加不同含量粒度为1μm的2010℃，烧结时间 碳化硅技术陶瓷无压烧结工艺研究doc 原创力文档
.jpg)
ssic是无压烧结碳化硅、rbsic为反应烧结、它们配方不一样
2024年6月3日 为提高碳化硅陶瓷密封环的机械性能，我公司在DX101 反应烧结碳化硅的基础上开发了 DX102含有游离石墨的反应烧结碳化硅陶瓷。 在陶瓷基体中含有一定量细小的石墨颗粒，因而其除DX101 反应烧结碳化硅的性能外，具有较高的自润滑性能，较低的摩擦系数，适用于有干摩擦的工况中使用。2024年6月5日 无压烧结碳化硅是一种具有卓越性能的高性能陶瓷材料，其独特的制备工艺和优异的物理化学性质使其在多个领域得到了广泛应用。 本文将详细介绍无压烧结碳化硅的制备原理、性能优势以及应用领域，以期为读者提供全面的了解和认识。无压烧结碳化硅：一种高性能的陶瓷材料山东华美新材料科技
.jpg)
深度融合：PEP技术推动反应烧结碳化硅应用增长极 中国
2023年12月2日 PEP推动反应烧结碳化硅应用增长极 升华三维通过基于粉末挤出（PEP）自主研发的工业型独立双喷嘴3D打印机，可利用颗粒碳化硅基复合材料打印出具有一定结构密度复杂结构生坯，再结合反应烧结工艺，实现近尺寸、轻量化、一体化的碳化硅陶瓷产品制造。碳化硅无压烧结及其机理的分析研究 本文概述了烧结机理研究的最新进展,回顾了碳化硅烧结研究的发展历程,展示了这一新型材料广阔的发展前景用常压方法对碳化硅烧结工艺进行了实验研究,特别是对烧结温度,烧结助剂这两个影响烧结的最重要因素做了深入 碳化硅无压烧结及其机理的分析研究 百度学术
无压碳化硅换热管产品展示无压烧结碳化硅换热管无压烧结
无压碳化硅 结构件 碳化硅匣钵 碳化硅换热块 碳化硅扩散管 联系华瓷 sales@hccera 威海市环翠区羊亭镇中欧水处理及膜技术创新产业园8号 因此 ,S2SiC 无压烧结碳化 硅更适于制造屏蔽泵 ,但 S2SiC 无压烧结碳化硅 属于陶瓷材料 ,它的抗冲击性能较差 ,陶瓷材料的 脆性也是它不可避免的弱点 。由于 S2SiC 的硬度 高 ,只能采用金刚石砂轮对其进行磨削加工 。此 外 ,碳化硅的热膨胀系数仅是不锈钢的 1/屏蔽泵用成套碳化硅轴承的设计及应用百度文库
.jpg)
石家庄惠含密封材料厂：密封材料,工业陶瓷,无压烧结碳化硅
专业研制生产无压烧结碳化硅、反应烧结碳化硅、反应烧结氮化硅、无压烧结氮化硅、硬质合金等高技术陶瓷材料，这些材料各具有独特的优异性能，可以用以制造各种耐磨、耐腐蚀、耐高温结构件，广泛应用于国内各个行业。 公司创建于1999年，坐落于河北省 2011年9月27日 热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的碳化硅材料,其高温强度可一直维持到1600，是陶瓷材料中高温强度最好的材料。 因而是制造密封环的理想材料。 它与石墨材料组合配对时，其摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小，因而可用于高PV值，特别是输送强酸、强碱的工况中使用。特种陶瓷课程设计无压烧结碳化硅陶瓷环的生产工艺计 豆丁网
.jpg)
碳化硅陶瓷反应烧结和无压烧结的区别性能尺寸密度
2024年3月9日 SiC陶瓷的无压烧结、热压烧结和反应烧结具有较好的耐酸、耐碱性能，但反应烧结SiC陶瓷抗HF等超强酸腐蚀性能较差。当温度低于900℃时，几乎所有SiC陶瓷的抗弯强度都比高温烧结陶瓷大幅度提高，反应烧结SiC陶瓷的抗弯强度在超过1400℃时急剧下降。2013年8月27日 潍坊永昊碳化硅微粉有限公司，成立于2008年，一直从事各种标准绿碳化硅微粉生产和销售，所生产的微粉主要用于反应烧结、无压烧结、硅碳棒新工艺、汽车尾气处理（DPF）、机车制动、轮船防腐、 碳化硅微粉潍坊碳化硅微粉无压烧结碳化硅微粉反
.png)
高强度的秘密：无压烧结碳化硅揭秘山东华美新材料科技股份
2024年5月16日 无压烧结碳化硅 ，听起来有点像科幻小说里的材料，但它却是现实中的一个真实存在。所谓的无压烧结，就是在不加压的情况下将碳化硅粉末通过特殊的工艺加热烧结而成。这种独特的制备过程赋予了碳化硅更高的强度和耐磨性，使其成为许多 2024年6月7日 金德新材料生产的无压烧结碳化硅陶瓷制品是以高纯、超细碳化硅微粉为原料，在2100 ℃以上的真空烧结炉烧结而成，所得制品几乎完全致密，是具有优良力学性能的陶瓷材料。 金德碳化硅陶瓷特点 金德新材料充分运用了碳化硅超细微粉的优良特性 山东金德新材料有限公司
无压烧结碳化硅材料江苏三责新材料科技股份有限公司
无压烧结碳化硅 CORESIC® SP碳化硅是采用超细碳化硅微粉喷雾造粒，等静压、干压方法成型，经无压烧结而成的自结合细晶阿法型碳化硅，其密度大于理论密度的98%。2021年3月13日 无压烧结碳化硅陶瓷制品，采用高纯超细碳化硅微粉，经2450℃高温烧结而成，碳化硅含量在991%以上，制品密度≥310g/cm3, 不含金属硅等金属杂质。 耐高温1800℃温度下正常使用； 高热导性和石墨材料的导热性相当； 硬度高硬度仅次于金刚石 无压烧结碳化硅，西安中威（ZHWE）反应
无压烧结碳化硅 百家号
2021年2月7日 无压烧结 碳化硅的无压烧结工艺可分为固相烧结和液相烧结两种。 固相烧结的主要缺点为：需要较高的烧结温度（＞2000℃），对原材料的纯度要求较高，并且烧结体断裂韧性较低，有较强的裂纹强度敏感性，在结构上表现为晶粒粗大且均匀性差，断裂模式为典型的穿晶断裂。本发明公开了一种无压烧结碳化硅的挤出成型工艺,将碳化硅超细粉料和助烧剂,分散剂,粘结剂,水等按照比例加入到卧式球磨机内研磨,利用喷雾干燥塔进行干燥处理,得到混合均匀的颗粒料,将颗粒料准确称量投入到捏合机中,按照比例加水,进行混炼即可得到具有 一种无压烧结碳化硅的挤出成型工艺 百度学术
四川创亿利科技有限公司
2000年，因为碳化硅晶体具有高硬度、耐高温、耐磨、导热等一系列良好导通性，它的反应烧结成品碳化硅陶瓷作为重要的新兴材料进入中国市场。 2015年，首批投身碳化硅陶瓷的科研人员，用他们积累了十几年的经验与研究成果创立了四川创亿利科技有限公司。2017年8月8日 危险废物污染防治 潍坊中加碳化硅科技有限公司前身是潍坊兆泰工程陶瓷有限公司，成立于2002年,是潍坊碳化硅陶瓷行业协会副理事长单位。 本公司是家专 业生产碳化硅陶瓷制品的高科技企业，已通过IS09001质量体系和IS环境管理体系认证。 公司 潍坊中加碳化硅科技有限公司