电镀硬铬石油泵筒深孔珩磨
电镀硬铬石油泵筒深孔珩磨
电珩磨高速镀硬铬工艺临界电流密度的研究《石油机械》年。摘要:对电珩磨高速镀硬铬工艺的临界电流密度进行了试验研究。得出的结论是:欲。近些年来,国外学者对深孔高速镀 电镀硬铬泵筒是在泵筒内表面用电镀方式镀上一定厚度的金属硬铬。 我公司采用先进的移动阳极、脉冲电镀方式结合新技术电镀电源,使产品镀层更加致密、坚硬(HV950 电镀硬铬泵筒 梅河口市兴业精密钢管有限公司高防腐耐磨
镀铬泵筒铁岭东升石油机械有限公司
镀铬泵筒 特 点:1 镀层均匀、结合强度高,具有精确的尺寸精度;2 内孔表面硬度达HV1160,摩擦系数小,耐磨性好,可用于含砂和其它摩擦介质的油井中;32010年10月9日 过项工艺具有沉积速度比普通电镀快4。 倍左右,阴极电流效率高3~4倍的优点,采用它达到了生产率高、消耗低的目的,所以有明显的经济效益。 此外电珩磨—高速镀硬铬工艺临界电流密度的研究 道客巴巴
深孔珩磨和镀硬铬复合工艺参数的实验 道客巴巴
第l3卷第期1989~大庆石油学院学报Vol13NoTun.6月JOURNALOFDAQINGPETROLEUMINSTITUTE1989深孔珩磨和镀硬铬复合工艺参数的 2015年6月18日 ⑥ b;第17卷1993年第4期Journal。fNortheastHeavyMachineryinstitute东北重型机械学院学报Vo1.17No.41993深孔高速镀硬铬和珩磨工艺参数 深孔高速镀硬铬和珩磨工艺参数优化 道客巴巴
JWH5000 卧式深孔珩磨机 莱嘉工业设备(上海)有限公司
2022年4月29日 JWH5000 卧式深孔珩磨机 特征: 加工孔径范围:φ25—φ1000mm 最大加工长度:5000mm 标准夹持直径:φ50—φ540mm 主机尺寸 :22000 * 1500 * 22000 产品 一种抽油泵筒内孔电镀硬铬装置,包括镀铬溶液母槽、镀铬溶液子槽、阳极、PLC控制箱,所述镀铬溶液子槽一端依次通过进水管、过滤泵与镀铬溶液母槽接通,镀铬溶液子槽另一 一种抽油泵筒内孔电镀硬铬装置的制作方法
深孔珩磨和镀硬铬复合工艺参数的实验 豆丁网
2015年7月25日 Tun.1989合工艺参数的实验系以及其它参数的逸取方关键揖工艺参数.电流密度,宴鞋孔高速镀硬铬工艺已经进量地实验研究,在工艺间隙,提高电流密度的电 6 天之前 珩磨 (háng mó) 是用鑲嵌在珩磨頭上的油石(也稱珩磨條)對精加工表面進行的精整加工。 珩磨與孔表面的接觸面積較大,加工效率較高。 在一定條件下,也可加工平面。 珩磨後孔的尺寸精度為 IT7~4 級 珩磨後孔的尺寸精度為 IT7~4 級,表面粗糙度可達Ra032 珩磨:簡介,方法,工藝特點,用途,工具機,技術改進,中文百科全書
深槽带钩细薄零件批量电镀硬铬研究 豆丁网
2023年10月29日 本文以高速经编机槽针为研究对象,主要开展深槽带钩细薄零件批量电镀硬铬的研究。 经编机槽针作为一种在经编机械上重要的成圈机件,很大程度上影响了针织品的生产效率及质量。 经编机槽针的体积小,制造高质量槽针难度大,经编机槽针在使用时配 2015年7月25日 深孔珩磨和镀硬铬复合工艺参数的实验,电镀铬,镀硬铬,电镀硬铬,三价铬电镀厂,镀硬铬价格,镀硬铬工艺,镀黑铬,三价铬镀锌, 电镀铬工艺 文档格式:pdf 文档大小: 15392K 文档页数: 6 页 顶 /踩数: 0 / 0 收藏人数: 0 评论次数: 0 文档热度: 文档 深孔珩磨和镀硬铬复合工艺参数的实验 豆丁网
电镀硬铬泵筒 梅河口市兴业精密钢管有限公司高防腐耐磨
电镀硬铬泵筒是在泵筒内表面用电镀方式镀上一定厚度的金属硬铬。 我公司采用先进的移动阳极、脉冲电镀方式结合新技术电镀电源,使产品镀层更加致密、坚硬(HV9501100),镀层无贯穿微裂纹,具有极强的耐磨、防腐蚀功能。2024年1月30日 2 使用硬铬添加剂:在电解液中加入比格莱的 硬铬添加剂 Cr2,能提高镀层的光亮度和平整度,同时也会影响镀液的导电性和镀层的沉积速率,提高深镀能力。 3 适当的温度控制:电解液的温度对于深镀也是重要的影响因素,温度越高,镀液的电导率和流动 镀硬铬工艺如何提高深镀能力
抽油泵泵筒加工强力珩磨工艺精编 道客巴巴
2015年7月31日 采用 强力珩磨工艺一 方面 可以提 高抽油 泵泵筒 的质 量 , 另一 方 面还能 降低抽油 泵泵筒 的成 本制作 。 2 强力珩磨工艺 的加工原理 在过去 , 我 国还没有把 国外 先进 的整筒抽油 泵制造技 术 引进 国内, 我 国需要珩磨 内孔 的工件往往 只有很小 的细 第】7誊第10期1989年l0月石油机械Vo1.17,No.10OctCPM.1989一一~一一一⋯一一一一==============—==一电珩磨一高速镀硬铬工艺临界电流密度的研究大庆石油学院徐步云王永林大庆总机厂赵鹏主题词:电珩蘑一高速镀硬铬工艺近些年来,国外学者对深孔高速镀硬铬工艺进行了大量的试验研究,并已投入 电珩磨—高速镀硬铬工艺临界电流密度的研究 道客巴巴
液压活塞杆高耐蚀镀硬铬工艺操作规程 百度文库
液压活塞杆高耐蚀镀硬铬工艺操作规程 一、工艺介绍 活塞杆镀硬铬是在钢铁基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在1030μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。 活塞杆镀硬铬的工艺特点: 1)Leabharlann Baidu极电流效率高达25%~35 编辑 镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。 镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。 长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。 电镀硬铬镀层技术常常 镀硬铬百度百科
一种深孔内表面镀硬铬的方法与流程 X技术网
2018年6月5日 本发明的目的是解决现有技术中存在的问题,提供一种深孔内表面镀硬铬的方法。 2为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的,一种深孔内表面镀硬铬的方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)除油 11)化学除油 在60~80℃的环境下,使用无磷脱脂剂对 珩磨(héng mó)又稱鏜磨,是用鑲嵌在珩磨頭上的油石(也稱珩磨條)對精加工表面進行的精整加工。 ① 珩磨時,工件安裝在珩牀工作台上或夾具中,具有若干油石條的珩磨頭插入已加工的孔中,由機牀主軸帶動旋轉並作軸嚮往復運動。 油石條以一定壓力與孔壁接觸,即可切去一層極薄的金屬。珩磨百度百科
一种抽油泵筒内孔电镀硬铬装置的制作方法
本发明涉及电镀硬铬装置,特别是一种抽油泵筒内孔电镀硬铬装置。背景技术传统设备一般采用卧镀,该设备存在以下问题:1、电流分布不均,导致内孔镀铬尺寸不均匀;2、由于阳极需要支撑环,造成泵筒内壁镀铬存在支撑印,严重影响镀铬质量和抽油泵筒使用寿命。申请号为“88”的 在油田开发中,抽油泵是石油开采中重要的机械采油专用设备。在井下作业时,抽油泵安装在油管柱的底部,沉没在井液中。通过抽油机、抽油杆柱传递的动力抽汲井内液体。如图1所示,抽油泵主要由泵筒11、柱塞13、泵阀(固定阀15、游动阀17)组成。柱塞13通过与地面抽油机相连的抽油杆的提拉力和 抽油泵的泵筒及柱塞的加工工艺的制作方法
2MK2120/2125/2135数控深孔强力珩磨机床德州博奥机械
本机床是专门用于精加工各种液压油缸、汽缸等圆柱形深孔零件的设备。经本机床加工的零件孔径精度达IT8级以上,表面粗糙度达Ra0204μm。该机床还可以进行局部珩磨,以便修正零件的锥度和椭圆度。播报 编辑 ① 珩磨加工是一种使工件加工表面达到高精度、高表面质量、高寿命的一种高效加工方法,可有效地提高 尺寸精度 、 形状精度 和减小Ra值,但不能提高孔与其他表面的 位置精度 。 ② 可加工 铸铁件 、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等,但不宜加工 珩磨百度百科
2MK21104000 mm 数控深孔珩磨床深孔珩磨机床产品
产品特点 这是我们生产 2MK21104000 mm 数控深孔珩磨个,它可珩磨直径范围φ25mmφ80 mm,最大珩磨深度10000 mm2 MK2110 , 2MK2120,2MK2125数控深孔强力珩磨机是用于深孔零件珩磨及抛光的专用机床,主要用于精密零件的精加工,是一种理想的高精度,高效率深孔设备。 精 2005年8月24日 这两种珩磨头所采用的油石均为高效强力的白刚玉(WA) 珩磨油石,粗珩磨油石的粒度为 120#,中软型。而精珩磨油石的 粒度为 240# ~ 280#,油石与油石座采用虫胶粘结,方法简单,连 接可靠。 3 小直径深孔珩磨工艺的分析小直径精密深孔珩磨技术的研究百度文库
模具表面处理之镀硬铬知识介绍 百度文库
损零件的尺寸。这类铬层的厚度根据需要而变,从1µm到几个mm。 以上两种镀铬技术是目前最应用最广泛的镀铬技术。此外还有镀乳白 铬,松孔镀铬,镀黑铬等镀铬技术。用户根据其目的来判断要镀那种铬。 镀硬铬钛泵(耐腐蚀) 镀硬铬电视模具 硬质铬电镀2024年3月15日 与钻孔相比,扩孔具有下列特点: (1)扩孔钻齿数多(3~8个齿)、导向性好,切削比较稳定; (2)扩孔钻没有横刃,切削条件好; (3)加工余量较小,容屑槽可以做得浅些,钻芯可以做得粗些,刀体强度和刚性较好。 扩孔加工的精度一般为 IT11~IT10 级 一文搞懂:钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、珩磨孔、拉孔加工
浅谈抽油泵筒电镀工艺的选择 百度文库
浅谈水泵泵筒电镀 工艺的选择 镀铬筒泵 这种泵筒经深孔镀铬处理,内孔表面硬度达 HRC6872 ,镀层均匀,耐磨性能 好, 具有精确的尺寸精度, 可用于含砂和其它摩擦介质的井中。 镀铬选用优质高效添加剂 dw09,耐磨,抗蚀性高。浅谈水泵泵筒电镀工艺的选择4 天之前 多轴立式数控深孔珩磨 机 数控珩磨卧式深孔机床 数控珩磨卧式深孔机床 查看更多 公司介绍 English title 浙江宁锐作为上海宁远精密机械股份有限公司旗下全资子公司,坐落于浙江嘉善,毗邻国家AAAAA级旅游景区西塘古镇,占地145亩总面积达13万 浙江宁锐精密机械有限公司
2MK21353500 mm 数控深孔珩磨机床深孔珩磨机床产品
2MK21353500 mm 数控深孔珩磨机床 2MK2125\2MK2135数控深孔强力珩磨机主要用于精密零件内孔及油缸内孔的精加工。 产品经过系统升级,采用按钮操作和触摸屏触摸操作,设备可做到智能珩磨,工件加工精度保证性更高。 经本机床加工的零件孔径精度达IT7级以上 2015年7月8日 本发明涉及电镀硬铬装置,特别是一种抽油泵筒内孔电镀硬铬装置。背景技术传统设备一般采用卧镀,该设备存在以下问题:1、电流分布不均,导致内孔镀铬尺寸不均匀;2、由于阳极需要支撑环,造成泵筒内壁镀铬存在支撑印,严重影响镀铬质量和抽油泵筒使用寿命。申请号为“88”的 一种抽油泵筒内孔电镀硬铬装置的制作方法3
一种抽油泵筒内孔电镀硬铬装置的制作方法2
本发明涉及电镀硬铬装置,特别是一种抽油泵筒内孔电镀硬铬装置。背景技术传统设备一般采用卧镀,该设备存在以下问题:1、电流分布不均,导致内孔镀铬尺寸不均匀;2、由于阳极需要支撑环,造成泵筒内壁镀铬存在支撑印,严重影响镀铬质量和抽油泵筒使用寿命。申请号为“88”的 2024年5月17日 单进给珩磨是一种精密加工方法,它使用组装在珩磨头上的一组磨石,沿径向对工件施加一定的压力,并进行旋转和往复运动。 珩磨不仅可用于内孔的精密加工,还可用于外圆、平面和表面的精密加工。 珩磨具有以下特点: (1)良好的表面质量特性。 珩 珩磨解决方案(珩磨石、珩磨头、圆筒珩磨工具) More
(论文)增压吸附式低温渗硼在抽油泵筒内表面处理上的应用
2015年7月26日 从而 提高 了抽 油泵 的使 用寿 命 , 扩 大 了渗 硼技 术在工 业 上的应 用领 域 。 1整筒泵泵筒 内表面渗硼工艺要点 渗硼 工 艺 过程 如 下 原料 管 校 直一 去应 力 退火 一 磨加 工厦 检测一 泵管 内孔 清理 一渗 硼处理 + 泵管 内孔 抛光 一检 验 。 0 ; . ≥ 2018年3月9日 缸筒内孔镀硬铬装置 (5Βιβλιοθήκη Baidu)摘要 缸筒内孔镀硬铬装置,属于缸筒表面处理装置技术领域,所解决的技术问题是提供一种保证缸筒在内孔镀铬时镀层厚度附着力各项技术指标达到使用要求的镀铬装置,所采用的技术方案:内孔套筒套装在竖直缸 缸筒内孔镀硬铬装置 百度文库
电珩磨—高速镀硬铬镀层性能及金相组织的试验研究pdf 道
2015年4月7日 摹l3掌摹1期大庆石油学院学报Vol13Noll989年3月JOURNAIOFDAQINGPETROLEUMINSTITUTEMar.1989电珩磨一一高速镀硬铬镀层性能及金相组织的 2015年11月11日 传统设备一般采用卧镀,该设备存在以下问题1、电流分布不均,导致内孔镀铬尺寸不均匀;2、由于阳极需要支撑环,造成栗筒内壁镀铬存在支撑印,严重影响镀铬质量和抽油栗筒使用寿命。申请号为“88”的专利“一种自转型轴向和周向均匀镀铬电镀装置”通过动力组件,克服常规静态仿 一种抽油泵筒内孔电镀硬铬装置的制造方法
缸孔珩磨加工工艺及刮痕问题解决方案 技术应用 弗戈工业在线
2014年11月6日 采取措施,将珩磨条两端修成圆角并重新安装。再次对缸体进行珩磨,发现缸孔内壁刮痕依然存在。 3主轴与缸孔不同轴导致珩磨条刮伤缸孔 重新调整缸体的缸孔位置、缸体缸孔中心间距参数、缸体装夹位置及主轴参数等。重新定位并装夹后,利用百分表对珩 2022年12月6日 3、精密钢管珩磨管 珩磨油石(轮)的选择:珩磨油石(或轮)的选择,是根据工件材料和工件的 表面质量 要要求,来选择它们的特性(磨料、粒度、硬度和结合剂)的。1)、磨料:珩磨碳钢、合金钢 时,选用白刚玉(WA);珩磨 不锈钢、轴承钢、高速钢 时,选用单晶刚玉(SA)或铬刚玉(PA);珩磨不锈钢、高强度 精密钢管的深孔珩磨与挤压
深孔内表面镀硬铬加工优镀:加工,精密零件定制
2021年1月23日 深孔内表面镀硬铬加工 镀硬铬由于其工艺特征(或者谁是技术问题),很难在一些管状工件的内壁,或一些复杂工件的深凹处也镀上铬层(特别是镀六价铬,其扩散能力和膜层的覆盖能力,更是有限;镀三价铬会略好些,但也有些);而在实际使用中又时常会 专门用于精加工各种液压油缸的珩磨机 深孔珩磨机是专门用于精加工各种液压油缸、汽缸等圆柱形深孔零件的设备。 中文名 深孔珩磨机 珩孔直径范围 Φ25Φ250 珩孔最大深度 8000 中心高度深孔珩磨机 百度百科
缸孔平台网纹珩磨的评定方法和工艺实践 制造工艺 AI汽车网
2010年7月13日 缸孔平台珩磨工艺及评定方法缸孔平台珩磨技术作为内燃机缸孔或缸套精加工的一种新工艺,初期主要用于高压缩比的柴油机,近几年有了进一步的发展,在汽油机上也得到了广泛的应用。 平台珩磨技术可在缸孔或缸套表面形成一种特殊的结构,这种结构由 2012年12月17日 1一种深孔加厚镀硬铬的工艺方法,其特征在于包括如下步骤: 1)在镀铬槽边安装一个采用内装内流式结构的机械密封循环过滤机,在过滤机进液管道口安装多个分流嘴,不断补充、更新,不断交换镀铬零件内部的镀铬液与整个镀铬槽液混合、稳定镀铬槽液 CNB 深孔加厚镀硬铬的工艺方法 Google Patents
QWH系列深孔珩磨机数控卧式珩磨机湖北利锐特精密机电
(QWH珩磨机图片)主要技术参数机床总功率:13 5KWV型快装夹具60400mm分开式V型夹具400620mm加工节拍:平均:300550cm3 h ,最大:700 自动配置 可以实现手动修复及自动修复功能,用于修复缸壁高点,通过虚拟按钮在任意点的周围按照设定幅度 数控深孔 珩磨 机 珩磨设备 Honing equipment 珩磨工具 Honing tools 机床附件 Machine Tool Accessories 无人化生产线 Unmanned production line 工业40 Industry 40 卧式珩磨设备系列 七轴八工位全伺服铰珩机,这是我司研发的新一代产品,伞齿轮加工的完美 珩磨珩磨机铰珩机台州市新潮珩磨设备制造有限公司
各种材质型号的油缸提供珩磨后镀硬铬加工 重型液压缸
我公司生产各类成套液压系统、液压缸、气缸,缸筒加工采用浮镗珩磨工艺,活塞杆采用镀硬铬二次磨加工工艺。目前可批量生产iso标准的yhg型冶金标准缸,sdg型重机型标准液压缸,hsg工程液压缸,cd250液压缸,车辆用液压缸,多级套筒液压缸和各类伺服液压缸。阿里巴巴螺杆料筒深孔珩磨头 Φ48Φ80Φ110Φ160等各种规格,价格不等,磨头,这里云集了众多的供应商,采购商,制造商。这是螺杆料筒深孔珩磨头 Φ48Φ80Φ110Φ160等各种规格,价格不等的详细页面。是否进口:否,品牌:恒拓牌,型号:HT50,形状:珩磨头金刚石CBN,材质:铝制、镍铝合金、全钢 螺杆料筒深孔珩磨头 Φ48Φ80Φ110Φ160等各种规格,价格不等
抽油泵泵筒镍碳复合电镀技术规范pdf 6页 VIP 原创力文档
2023年1月13日 抽油泵泵筒镍碳复合电镀技术规范pdf,抽油泵泵筒镍碳复合电镀技术规范 1 范围 本文件给出了抽油泵泵筒电镀镍碳复合镀层的要求,包括类型、工艺、检验规则、检验方法和仪器。 本文件适用于油田往复式抽油泵泵筒的电镀镍碳复合材料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用 6 天之前 珩磨 (háng mó) 是用鑲嵌在珩磨頭上的油石(也稱珩磨條)對精加工表面進行的精整加工。 珩磨與孔表面的接觸面積較大,加工效率較高。 在一定條件下,也可加工平面。 珩磨後孔的尺寸精度為 IT7~4 級 珩磨後孔的尺寸精度為 IT7~4 級,表面粗糙度可達Ra032 珩磨:簡介,方法,工藝特點,用途,工具機,技術改進,中文百科全書
深槽带钩细薄零件批量电镀硬铬研究 豆丁网
2023年10月29日 本文以高速经编机槽针为研究对象,主要开展深槽带钩细薄零件批量电镀硬铬的研究。 经编机槽针作为一种在经编机械上重要的成圈机件,很大程度上影响了针织品的生产效率及质量。 经编机槽针的体积小,制造高质量槽针难度大,经编机槽针在使用时配 2015年7月25日 Tun.1989合工艺参数的实验系以及其它参数的逸取方关键揖工艺参数.电流密度,宴鞋孔高速镀硬铬工艺已经进量地实验研究,在工艺间隙,提高电流密度的电镀条件,因而加离子的沉积速比常规电镀增快左右,萁阴极电流效也从小于15%增到近60而提高了生产率,良好的经济效台工艺可以使镀层晶粒 深孔珩磨和镀硬铬复合工艺参数的实验 豆丁网
电镀硬铬泵筒 梅河口市兴业精密钢管有限公司高防腐耐磨
电镀硬铬泵筒是在泵筒内表面用电镀方式镀上一定厚度的金属硬铬。我公司采用先进的移动阳极、脉冲电镀方式结合新技术电镀电源,使产品镀层更加致密、坚硬(HV9501100),镀层无贯穿微裂纹,具有极强的耐磨、防腐蚀功能。2024年1月30日 2 使用硬铬添加剂:在电解液中加入比格莱的 硬铬添加剂 Cr2,能提高镀层的光亮度和平整度,同时也会影响镀液的导电性和镀层的沉积速率,提高深镀能力。 3 适当的温度控制:电解液的温度对于深镀也是重要的影响因素,温度越高,镀液的电导率和流动 镀硬铬工艺如何提高深镀能力
抽油泵泵筒加工强力珩磨工艺精编 道客巴巴
2015年7月31日 采用 强力珩磨工艺一 方面 可以提 高抽油 泵泵筒 的质 量 , 另一 方 面还能 降低抽油 泵泵筒 的成 本制作 。 2 强力珩磨工艺 的加工原理 在过去 , 我 国还没有把 国外 先进 的整筒抽油 泵制造技 术 引进 国内, 我 国需要珩磨 内孔 的工件往往 只有很小 的细 第】7誊第10期1989年l0月石油机械Vo1.17,No.10OctCPM.1989一一~一一一⋯一一一一==============—==一电珩磨一高速镀硬铬工艺临界电流密度的研究大庆石油学院徐步云王永林大庆总机厂赵鹏主题词:电珩蘑一高速镀硬铬工艺近些年来,国外学者对深孔高速镀硬铬工艺进行了大量的试验研究,并已投入 电珩磨—高速镀硬铬工艺临界电流密度的研究 道客巴巴
液压活塞杆高耐蚀镀硬铬工艺操作规程 百度文库
液压活塞杆高耐蚀镀硬铬工艺操作规程 一、工艺介绍 活塞杆镀硬铬是在钢铁基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在1030μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。 活塞杆镀硬铬的工艺特点: 1)Leabharlann Baidu极电流效率高达25%~35 编辑 镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。 镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。 长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。 电镀硬铬镀层技术常常 镀硬铬百度百科
一种深孔内表面镀硬铬的方法与流程 X技术网
2018年6月5日 本发明的目的是解决现有技术中存在的问题,提供一种深孔内表面镀硬铬的方法。 2为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的,一种深孔内表面镀硬铬的方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)除油 11)化学除油 在60~80℃的环境下,使用无磷脱脂剂对